Главная / Технологии / Паризон-контроль
Оптимизация распределения веса (толщины стенки) по геометрической форме изделия позволяет, во-первых, экономить материал, а во-вторых, снижать время охлаждения (а значит и цикла). Сохраняя при этом требуемые физико-механические свойства изделия.
Оптимизация достигается путём точного управления толщиной рукава во время его выхода из головки; это управление осуществляется изменением зазора, через который выходит расплавленный рукав; изменение зазора, в свою очередь, осуществляется сверхточными вертикальными движениями/колебаниями внешней рукавообращующей части головки. Данные движения осуществляются гидроцилиндром, оснащённым датчиком обратной связи по перемещению, устанавливаемым сверху на экструзионную головку. Управление гидроцилиндром осуществляется высокоточным двухкаскадным сервоклапаном с обратной связью на исполнительном золотнике.
Весь комплекс управления толщиной стенки рукава работает в режиме полной обратной связи (следящий гидропривод), а значит, в каждый момент времени ведётся сверхточный контроль и управление толщины стенки рукава. Для обеспечения требуемой подачи и давления гидравлической жидкости в систему входит дополнительная насосная станция небольшой мощности.
Кривая распределения толщины рукава задаётся либо на основном контроллере машины (для микропроцессорных контроллеров Beckhoff, Barber Colman MACO, Moog и т.п.) или в специальном отдельном контроллере Moog Digipack (для машин с PLC-контроллером Omron). Комплект оборудования для управления толщиной стенки производится мировым лидером в области следящих гидроприводов компанией Moog.