Главная / Прессформы / Прессформы FHW Moulds

Прессформы FHW Moulds

FHW — ведущий европейский производитель прессформ из Германии. Семейная компания основана в 1960 году и всё это время она разрабатывает и производит выдувные прессформы, совершенствуя и оттачивая своё мастерство. Колоссальный опыт и знания, накопленные за эти годы, позволяют FHW сегодня предложить клиентам следующие преимущества по сравнению с дешёвыми азиатскими прессформами и европейскими прессформами более низкого уровня:

1. Охлаждение — FHW использует собственное ноу-хау shell cooling для системы охлаждения форм, а также многоэтапные системы пост-охлаждения с противоусадочными прижимными масками, что позволяет сократить время цикла и значительно увеличить производительность (до 30% по сравнению с «обычными» европейскими прессформами и до 100% по сравнению с дешёвыми азиатскими прессформами).
    
2. Качество изделия — FHW поставляет вместе с прессформами комплекты выдувных дорнов, а также формующую рукав оснастку (фильеры) собственной уникальной конструкции и в этом случае гарантирует высочайшее качество горловины, обрезных кромок, а также оптимальное распределение массы по изделию.
    
3. Долговечность прессформы и ремонтопригодность — Для изготовления прессформ FHW использует хром-никелевую сталь (вторичный электро-шлаковый переплав) 1.2316, 1.100 N.F. — сталь высочайшего качества с точно установленным химическим составом. Прессформы проектируются разборными на составляющие элементы для лёгкого обслуживания, ремонта и замены. В стандартную стоимость прессформы всегда входит хороший комплект запчастей и полная документация с чертежами.
    
4. Нестандартные решения — Зачастую, работа FHW начинается там, где сдаются другие производители прессформ. FHW имеет опыт изготовления прессформ любой гнёздности и на самые причудливые по геометрии изделия. FHW поставляет к прессформам нестандартные системы финишной обработки — удаления от облоя, запайки горла и т.п.

 

Охлаждение

Технология shell cooling подразумевает, что контур охлаждения полностью повторяет сложную геометрию изделия и состоит охлаждающих каналов большого сечения, проходящих вплотную к изделию.

Для прессформ на канистры 5/10Л вода проходит не дальше 4 мм от самого изделия.

Каналы имеют сглаженные углы с помощью специальных вставок для обеспечения ламинарного водяного потока.

Прессформы имеют всего одну пару вход-выход большого диаметра на каждую полуформу, а распределение охлаждающей воды происходит внутри задней плиты прессформы, которая выполняет роль коллектора.

Для дополнительного увеличения производительности изделие из формы FHW вынимается раньше штатного времени, но затем помещается в т.н. станцию пост-охлаждения, где прижимается сверху и снизу масками, повторяющими негативную форму изделия. Эти маски, также охлаждаемые водой, противодействуют усадке путём выгибания изделия специально просчитанным образом, чтобы после полного завершения усадки стенки приняли правильную идеальную форму. Это позволяет доохладить изделие уже за пределами прессформы. Кроме того, в момент нахождения изделия в противоусадочных прижимных масках специальный дорн стравливает горячий воздух из изделия и заменяет его на новый. Для толстостенных изделий станций пост-охлаждения может быть более одной.

На последней выставке K-2007 в Дюссельдорфе на одногнёздной прессформе FHW с двумя станциями пост-охлаждения было продемонстрировано время цикла 20 секунд для 10-литровой евроканистры с утопленной ручкой. При этом, качество изделия было высочайшим и после усадки.

Качество изделия

FHW берёт на себя ответственность за качество изделия в случае заказа вместе с прессформой выдувных дорнов и экструзионных фильер.

Основываясь на своих знаниях, опыте и глубоком понимании экструзионно-выдувного формования, FHW проектирует профиль фильеры под каждое конкретное изделие.

Для изделий от 4/5 литров  фильера оснащается системой SFDR (Static Flexible Die Ring, см. фото), что позволяет тончайшим образом регулировать радиальное распределение массы в рукаве, а значит оптимизировать распределение массы в готовом изделии, уменьшая его вес и увеличивая качество.

Фильера по технологии Static Flexible Die Ring

Решения FHW по рукавоформующей оснастке для канистр позволяют усилить углы при снижении паразитической массы, а для вытянутых по ширине (плоских) изделий — перераспределить материал в соответствии с сечением изделия.

С помощью системы профилирования рукава SFDR и комплексного подхода FHW к проектированию изделия на выставке К-2007 в стабильном режиме производства была получена евроканистра 10-литров весом всего 365 гр. при соответствии прочностным требованиям UN.

Собственный дизайн выдувных дорнов позволяет оптимально соотнести горловую обрезную плиту прессформы и обрезное кольцо выдувного дорна. Это позволяет максимально чисто калибровать верхнюю поверхность горловины без заусенцев и фрагментов облоя. Собственные обрезные кольца FHW долговечны, а конструкция выдувного дорна не только технологически оптимальна, но и удобна в обслуживании.

Компания FHW обладает специальными знаниями и опытом в проектировании и изготовлении правильных линий пережатия материала и в частности в обеспечении максимально плотного спая материала в донной части изделия. Канистры, получаемые на прессформах FHW, имеют плотную массивную линию спая, что позволяет таким канистрам выдерживать самые экстремальные тесты на прочность без необходимости «задирать» массу изделия. Прочный спай канистры имеет особое значение при производстве многослойных канистр под агрессивные и ядовитые химические средства.

Долговечность прессформы и ремонтопригодность

Для FHW не существует компромиссов в вопросах долговечности прессформы. Прессформа изначально проектируется и изготавливается для службы конечному заказчику в течение многих лет. Модульная конструкция прессформы позволяет отделить любой элемент и производить его обслуживание и/или ремонт и/или замену отдельно. С каждой прессформой поставляется документация и подробные читаемые чертежи. В стандартную стоимость прессформы всегда входит комплект запчастей.

Ресурс работы прессформ FHW фактически не ограничен. Он может составлять и 15 и 20 и 25 лет. Для FHW норма перепродавать некоторые свои же прессформы, сделанные за 15-20 лет до этого, после небольшого ремонта и обновления.

Нестандартные решения

Компания FHW может сделать прессформу на любое изделие, которое теоретически может быть полым и выдуваться из пластика. Это может быть, например, сидение для унитаза для производства которых компания FHW делала прессформы причём с системами автоматического удаления облоя.

Для FHW нет органичений в гнёздности прессформ и количестве горловин. Одно из нестандартных решений FHW для многогнёздных прессформ — моноблок выдувных дорнов. При использовании такой системы калибровать нужно весь блок, а не каждый выдувной дорн по очереди. Подвод воздуха и воды также один на весь блок.

Для евроканистр у FHW есть специальные решения по осуществлению т.н. контролируемого удаления облоя. Такая система аккуратно зацепляет облой и отпускает его вниз в строго заданной точке. Таким образом, фрагменты облоя не «летают» по выдувной машине и не попадают туда, где их быть не должно. Например, в рабочие узлы машины и/или в горловину готовых канистр.

Система контролируемого удаления облоя и пост-охлаждения в работе (на примере 2-гнёздной прессформы на евроканистру 10Л):

Другие решения FHW для евроканистр — вентиляционный канал в горловине. При наличии такого канала канистра опорожняется без «бултыханий» жидкости. Данное решение являются ноу-хау компании FHW.

У FHW есть решения и для формования стерильных экструзионно-выдувных контейнеров для инфузионных растворов с запайкой до выема из прессформы. Решения для формирования внутренней резьбы на изделии без задержки на выкручивание выдувного дорна. А также множество других нестандартных технологий о которых можно рассказывать бесконечно.

Комплексное решение «выдувная машина SMC + прессформа FHW» позволяет вам рассчитывать на максимальную производительность и отличное качество изделия. Такое решение не только не уступает, но и превосходит многие полностью европейские предложения по критериям производительности, качества изделия и надёжности. При этом вы стартуете с меньших капитальных инвестиций и получаете оперативный русскоязычный сервис и поддержку, что едва ли вам предоставит хотя бы один европейский производитель выдувных машин.